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Win win for you and me售前售中售后完整的服務(wù)體系
誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)質(zhì)量保障價(jià)格合理服務(wù)完善雙行星混合機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中針對(duì)高粘度、膏狀、高固含、觸變性物料進(jìn)行混合、分散、捏合的核心粉體與膏體混合設(shè)備，核心通過(guò)攪拌槳的 “公轉(zhuǎn) + 自轉(zhuǎn)” 雙行星運(yùn)動(dòng)方式，配合刮壁部件實(shí)現(xiàn)物料無(wú)死角均勻混合，可一體化完成混合、分散、捏合、脫泡等多種工藝，區(qū)別于普通混合機(jī)僅能處理低粘度流體物料，能適配粘稠物料的混合需求，是精細(xì)化工、新能源、食品醫(yī)藥、化妝品等領(lǐng)域的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備，直接決定高粘度產(chǎn)品的混合均勻度和品質(zhì)。
該設(shè)備的核心設(shè)計(jì)圍繞高粘度物料的混合痛點(diǎn)展開(kāi)，解決了普通混合機(jī)對(duì)粘稠物料混合不均、有攪拌死角、粘壁嚴(yán)重、混合效率低等問(wèn)題，同時(shí)兼顧工藝的一體化作業(yè)，大幅減少設(shè)備更換和物料轉(zhuǎn)移的工序，是高粘度物料規(guī)?；a(chǎn)的標(biāo)配設(shè)備。
雙行星混合機(jī)的核心工作邏輯圍繞攪拌槳的公轉(zhuǎn) + 自轉(zhuǎn)雙行星運(yùn)動(dòng)和刮壁部件的隨動(dòng)清潔展開(kāi)，利用復(fù)合運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的強(qiáng)剪切、擠壓、對(duì)流力，實(shí)現(xiàn)高粘度物料的均勻混合，同時(shí)兼顧工藝的多樣性，整體原理貼合高粘度物料的流動(dòng)特性，無(wú)復(fù)雜傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，核心分為三個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
雙行星復(fù)合攪拌運(yùn)動(dòng)：設(shè)備的攪拌筒內(nèi)配備兩組攪拌槳，攪拌槳并非固定旋轉(zhuǎn)，而是圍繞攪拌筒的中心軸線做公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)每組攪拌槳自身繞軸線做自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，形成雙行星的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。這種運(yùn)動(dòng)方式讓筒內(nèi)的高粘度物料受到多方向的剪切力、擠壓力和對(duì)流力，物料在筒內(nèi)不斷被翻動(dòng)、揉合、分散，打破物料的團(tuán)聚狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)不同成分的充分融合，即使是膏狀物料，也能在復(fù)合力的作用下產(chǎn)生流動(dòng)和混合。
刮壁刮底無(wú)死角混合：與攪拌槳配合的還有專用的刮壁槳（刮料槳），刮壁槳隨攪拌槳的公轉(zhuǎn)同步運(yùn)動(dòng)，其槳葉緊密貼合攪拌筒的內(nèi)壁和筒底，能實(shí)時(shí)將粘附在筒壁、筒底的物料刮擦下來(lái)，重新帶入主攪拌區(qū)域，消除混合死角，避免物料因長(zhǎng)時(shí)間粘壁出現(xiàn)固化、變質(zhì)，同時(shí)保證攪拌筒內(nèi)所有物料都能參與混合，實(shí)現(xiàn)全筒物料的均勻性。
多功能工藝集成：在基礎(chǔ)攪拌系統(tǒng)上，可根據(jù)工藝需求選配分散盤、捏合槳等功能部件。當(dāng)物料需要分散細(xì)化時(shí)，分散盤隨攪拌系統(tǒng)同步運(yùn)動(dòng)，高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)剪切力，打散物料中的微小顆粒；當(dāng)物料需要捏合、塑化時(shí)，可更換捏合型攪拌槳，通過(guò)強(qiáng)力擠壓、揉合實(shí)現(xiàn)物料的捏合工藝；部分機(jī)型還配備真空系統(tǒng)，在混合的同時(shí)抽除筒內(nèi)的空氣，實(shí)現(xiàn)物料的脫泡處理，滿足高致密性產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。
整個(gè)混合過(guò)程中，物料在攪拌筒內(nèi)受復(fù)合力作用持續(xù)運(yùn)動(dòng)，無(wú)停滯、無(wú)死角，混合后的物料成分均勻、質(zhì)地細(xì)膩，可直接進(jìn)入后續(xù)的成型、灌裝工序。
